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antriebstechnik 11/2018

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ELEKTROMOTOREN Von der

ELEKTROMOTOREN Von der Quelle in den Einkaufswagen Yaskawa stattet Lüftungsanlagen einer Wasserabfüllanlage mit neuen Motorenpaketen aus Bevor Trinkwasser aus tiefen Erdschichten komfortabel verpackt in unserem Kofferraum landen kann, ist einiger Aufwand nötig. Dabei geht es nicht nur um das Fördern, Kontrollieren und Aufbereiten des Wassers – auch die Abfüllung ist ein spezieller Prozess, für den eine reine Umgebung unverzichtbar ist. Für das gewünschte Raumklima sorgen hier energieeffiziente Produkte von Yaskawa. Lesen Sie mehr. Harald Wylitek ist International Key Account Manager bei der Yaskawa Europe GmbH, Drives, Motion & Controls Division in Herzogenaurach Mehr als 150 l Mineralwasser konsumiert jeder Deutsche im Durchschnitt pro Jahr. Rund 200 Betriebe sorgen bundesweit dafür, dass der Durst gestillt wird und füllen das Wasser in die unterschiedlichsten Flaschen ab, die dann im Handel zu finden sind. Einer dieser Betriebe befindet sich in Nordhessen. Hier werden neben diversen Mineralwässern auch karbonisierte Softdrinks hergestellt und abgefüllt. Der Abfüllprozess Im Werk findet, je nach Produktwunsch des Kunden, das Zusetzen von Kohlensäure, Aromen oder Konzentraten statt. Anschließend werden die fertigen Pro dukte abgefüllt – in diesem Fall ausschließlich PET- Flaschen, die ebenfalls selbst produziert werden, womit die komplette Wertschöpfung in einer Hand bleibt. Die Herstellung der Flaschen geschieht in zwei Schritten. So werden zunächst „Preforms“ hergestellt – recht dickwandige, kleine Rohlinge, die man einfach und platzsparend transportieren kann. Erst unmittelbar vor der Abfüllung entstehen daraus die Flaschen, die wir aus dem Supermarkt kennen. In der Blashalle werden die Preforms erwärmt, ähnlich wie man es von Glasbläsern kennt auf die gewünschte Form und Größe gebracht und dann sofort vollautomatisiert über Lufttransportbänder in die angrenzende Abfüllhalle gebracht. Hygiene ist hier oberstes Gebot – schließlich soll ausschließlich das flüssige Produkt in der Flasche landen und kein Staub. Um die Raumluft besonders rein zu halten, herrscht in der Halle darum stets ein leichter Überdruck, sodass durch offene Türen oder Entwärmungsklappen nur Luft herausströmen, aber niemals unkontrolliert einströmen kann. Auf dem Dach der rd. 25 000 m³ umfassenden Halle wurden darum bereits im Jahr 2007, beim Neubau der Blashalle, Lüfter platziert, die Luft über Filter kontrollieren, in die Halle einbringen und so den Überdruck erzeugen. Das lief von Anfang an gut, sodass man sich in all den Jahren wenig Gedanken um die Anlagen machte. Hohe Einsparpotenziale Anders wurde das erst, als im Zuge des EEG die Zertifizierung nach DIN EN ISO 50001 angestrebt wurde. „Unser EEG-Team nahm alle Prozesse genau unter die Lupe“, erzählt Michael Mutschmann, dem als Leiter Elektrotechnik sofort die Lüftungsanlagen in den Sinn kamen. „Hier waren zehn Jahre 26 antriebstechnik 11/2018

01 02 alte 18,5-Kilowatt-Motoren mit Riemenantrieb installiert, die nicht frequenzgeregelt rund um die Uhr ohne Pause liefen. Da kommt schon einiges an Energie zusammen.“ Glücklicherweise kannte er Harald Wylitek, Account Manager North East bei der Yaskawa Europe GmbH, schon einige Jahre, sodass dieser mit seinen IE4-Motorenpaketen bei ihm offene Türen einlief. „Das waren genau die Produkte, die wir hier für eine Modernisierung brauchten“, freut sich der Elektrofachmann. So wurde zunächst als Test ein alter IE2- Antrieb gegen das Paket, das neben dem Antrieb auch den passenden Frequenzumrichter beinhaltet, ausgetauscht. Alle anderen Komponenten der Lüftungsanlage konnten erhalten bleiben, sodass das Investitionsvolumen und der Installationsaufwand überschaubar waren. Einfache Modernisierung 03 Michael Mutschmann (links) arbeitet schon seit einigen Jahren erfolgreich mit Harald Wylitek zusammen 01 Aus diesen „Preforms“ entstehen in der Blashalle die bekannten PET-Flaschen 02 Der neue Antrieb ist deutlich kleiner und leichter als der vorherige „Wir konnten für die Umrüstung natürlich nicht die Produktion stoppen und hatten nur ein ganz kleines Zeitfenster für den Umbau – da muss alles stimmen“, erklärt Mutschmann die besonderen Herausforderungen. So kam ihm die Philosophie der Konfiguration bei Yaskawa entgegen: „Hier sind die unterschiedlichen Applikationen mit ihren Standardparametern schon hinterlegt. Man wählt einfach aus, welche man nutzen möchte und alles andere wird automatisch eingestellt. Nach fünf Minuten waren wir damit fertig“, staunt Mutschmann heute noch über die problemlose Umstellung. Nach diesen positiven Erfahrungen wurden auch die anderen Lüftungsanlagen mit neuen Yaskawa-Motorenpaketen versehen. Ihre Steuerung findet derzeit manuell über Potentiometer statt. „Wir testen derzeit noch, wie sich die Lüftung in den unterschiedlichen Jahreszeiten verhält und im Zusammenspiel mit den Abluftklappen funktioniert“, erklärt der Elektroprofi, der nicht ausschließt, auch hier eine automatische Regelung nachzurüsten. Die Gesamtleistung aller vier neuen Motoren beträgt jetzt nur noch 45 kW, während die ehemalige Lösung noch 87 kW aufgenommen hatte. Und auch das Gewicht der Antriebe hat sich halbiert. „Gerade bei der Montage auf dem Dach freut man sich über jedes Kilogramm“, ergänzt Mutschmann. Seit einigen Monaten laufen nun alle vier Lüftungsanlagen, die in der Blashalle für Überdruck sorgen, mit den IE4-Yaskawa- Paketen anstelle der alten asynchron Antriebe. „Bei unserem Strompreis kommen wir auf einen Return on Investment von 9,7 Monaten – das ist so überzeugend, dass wir wohl weitere Anlagen, auch an unseren anderen Standorten, entsprechend modernisieren werden“, so Mutschmann. Fotos: Aufmacher: Fotolia; 01– 03 Yaskawa www.yaskawa.eu.com SPS IPC DRIVES 27. - 29.11.2018 Halle 4 | Stand 4-240 65 mm Hohlwelle! Neuer Servoantrieb CanisDrive®-58 Vorteil! Mit dem CanisDrive® entscheiden Sie das Spiel für sich – und zwar völlig spielfrei. www.harmonicdrive.de