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antriebstechnik 8/2016

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ELEKTROMOTOREN

ELEKTROMOTOREN Wasserdicht und hygienisch Trommelmotoren für die Verarbeitung von Fresh-Cut-Salaten Andreas Flies Für Fresh-Cut-Salate ist eine lange Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung. Gründliches Waschen und eine minimale Verarbeitung sowie strengste Hygiene spielen dabei eine wichtige Rolle. Der Fresh-Cut-Salat-Spezialist Tecnoceam verlässt sich deshalb bei der Fördertechnik in seinen Putz-, Schneide-, Sortier- und Verpackungsanlagen auf wasserdichte Edelstahl-Trommelmotoren von Rulmeca. Andreas Flies ist Sales Manager Unit Handling bei der Rulmeca Germany GmbH in Aschersleben F resh-Cut-Salate, die als verzehrfertige Convenience-Produkte aus dem Kühlregal verkauft werden, müssen intensiv gewaschen und desinfiziert werden, um sie von Schmutz und möglichen Krankheitserregern zu befreien. Ein Kilogramm Salat wird zwei- bis dreimal mit ca. 10 l Wasser gewaschen. Danach wird er in Zentrifugen oder Tunneln sorgfältig getrocknet. Bevor er abschließend in Tüten oder Schalen verpackt wird, erfolgt eine letzte Qualitätskontrolle. All diese Schritte sind wichtig für die Qualität und Haltbarkeit des Endproduktes. Die italienische Firma Tecnoceam ist ein Experte für die Verarbeitung von empfindlichen Blattsalaten. Das Unternehmen aus Sala Baganza (Parma) produziert Maschinen und Förderanlagen für die schonende und minimale Verarbeitung. Allerdings ist der gesamte Prozess äußerst nass. Deshalb muss die gesamte Verarbeitungslinie wasserfest sein. Elektrische Maschinen wie die Antriebe für die Fördertechnik müssen zudem auch wasserdicht sein. Zusätzlich müssen die Maschinen sehr hygienisch ausgelegt sein, da Frische und Haltbarkeit das Ergebnis von sorgfältigem Umgang und minimalen Verunreinigungen sind. Deshalb legen Anbieter von Salat-Verarbeitungslinien auch größte Aufmerksamkeit auf die Wasserfestigkeit und das hygienische Design ihrer Maschinen. Von Haus aus wasserdicht Für die Antriebstechnik der Förderbänder setzt Tecnoceam deshalb auf Trommelmotoren aus Edelstahl. Aufgrund ihres versiegelten All-In-One-Designs sind Trommelmotoren höchst wasserdicht. Der Motor und das Getriebe sind in der Trommel integriert, die man ohnehin für die Fördertechnik braucht. Dank ihrer wasserdichten Auslegung vermeiden sie auch einen Austritt von Schmiermitteln, die die Produkte oder auch das Spül- und Waschwasser verunreinigen könnten. Alternative Antriebsarten wie Zentralantriebe mit Ketten oder dezentrale Antriebe mit getrenntem Schneckengetriebe brauchen extrem komplexe Designs, um das gleiche Niveau an Wasserdichtigkeit und Hygiene zu erreichen. Strengste Hygienestandards Darüber hinaus vermeiden Trommelmotoren als All-In-One-Komponenten schwer zu 26 antriebstechnik 8/2016

ELEKTROMOTOREN reinigende Schmutzecken und Toträume. Damit entsprechen sie den Richtlinien der amerikanischen „Food and Drug Administration“ (FDA) für Fresh-Cut-Verarbeitungslinien. Gemäß dieser Richtlinien sollen Geräte so entwickelt und konstruiert werden, dass sie leicht zu reinigen und zu warten sind, um so das Risiko einer mikrobiellen Kontamination der Produkte zu minimieren. Insbesondere müssen die Maschinen über versiegelte, glatte, nicht absorbierende und leicht zu reinigende Lebensmittel-Kontakt flächen verfügen. Fördergurte und Antriebe sollten zudem so konstruiert sein, dass sie frei von Vertiefungen, Falten, Rissen, Spalten, offenen Nähten, Splinten, freiliegenden Gewinden und Scharnieren sind, um Pathogenen keinen Raum zu bieten. „Da unsere Maschinen mit Wasser arbeiten, ist ein hoher IP-Schutz der Antriebstechnik immens wichtig“, sagt Mario Guberti, Präsident und Besitzer von Tecnoceam s.r.l. „Trommelmotoren sind hoch integrierte Komponenten. Damit bieten sie alle erforderlichen Eigenschaften wie nahtlose Auslegung, hohen IP-Schutz und einfache Reinigung, was perfekt zu dem Design unserer Maschinen passt.“ Tecnoceam verwendet Trommelmotoren, die mindestens über Schutzart IP66 verfügen. Das heißt, sie sind staubdicht und gegen starkes Strahlwasser geschützt. Sie sind daher nicht nur resistent gegen nasse Umgebungen, sondern auch unempfindlich gegenüber Hochdruckreinigung. Auch wenn während der Verarbeitung von Salat keine schädlichen Flüssigkeiten oder Substanzen entstehen oder verarbeitet werden, ist dies von entscheidender Bedeutung, denn dadurch ist gewährleistet, dass Verschnitt aus der vorherigen Charge nicht den frischen Salat kontaminiert, was zu einer drastisch reduzierten Haltbarkeit führen kann. Neben den entscheidenden Eigenschaften hinsichtlich Wasserdichtigkeit und hygienische Auslegung ist die Effizienz der Trommelmotoren für Mario Guberti ein weiteres wichtiges Argument, da in der Salatverarbeitung viele Motoren eingesetzt werden. Damit wird ein niedriger Energieverbrauch zu einem entscheidenden Faktor, um die Produktionskosten zu minimieren und den Return on Investment zu erhöhen. Außerdem werden die Verarbeitungslinien oft in klimatisierten Bereichen eingesetzt, die auf Temperaturen von 5 bis 10 °C gekühlt werden. Je weniger Energie die Anlagen verbrauchen, desto geringer fallen die thermischen Verluste und somit die Kosten für die Kühlung aus. Betreiber können dadurch also auch ihre Sekundärenergiekosten für die Klimatisierung der Produktionshallen senken und so auch die Umweltbilanz ihres Unternehmens optimieren. Geringer Energieverbrauch Die von Tecnoceam eingesetzten Rulmeca Trommelmotoren erzielen hohe Gesamtwirkungsgrade. Der 113er Rulmeca Trommelmotor mit 0,37 kW hat z. B. einen elektrischen Wirkungsgrad von über 77 %. Das entspräche der IE3, wenn diese Norm für diese Leistungsklasse gelten würde. Auch ist der mechanische Wirkungsgrad des Stirnradgetriebes mit 95 bis 97 % (je nach Getriebestufe) sehr hoch. Im Vergleich dazu haben Schnecken-Getriebemotoren signifikant schlechtere Gesamtwirkungsgrade. Weshalb sind Trommelmotoren aber so effizient? Die Konstruktion des Trommelmotors verringert die Friktionsverluste, da das Stirnradgetriebe direkt mit dem Motor verbunden ist. Zudem wird der Motor konstant und effizient durch ein Ölbad gekühlt. Es sind also der hohe Spezialisierungsgrad und die Bauform, die Trommelmotoren per se zur prädestinierten Antriebslösung für Förderbänder machen. Aufgrund all dieser Vorteile gibt es bei Tecnoceam für Trommelmotoren keine Alternative. 01 Die Schutzart IP 66/69 bietet sowohl Schutz vor Hochdruck reinigern als auch vor Dampfstrahlern Umfangreiche Fertigungstiefe Aus den Trommelmotoren-Herstellern hat sich Tecnoceam für Rulmeca entschieden. Guberti erklärt warum: „Für unsere Förderanlagen benötigen wir hygienische Motortechnologie, die auch gegen Dampfstrahlreinigung geschützt ist. Rulmeca ist ein Anbieter, der über langjährige Erfahrung in der Entwicklung von Trommelmotoren verfügt und seine Trommelmotoren in verschiedenen IP-Schutzklassen einschließlich IP66/69 anbietet. Das ist die höchste Schutzklasse, die selbst die anspruchsvollsten Reinigungsanforderungen in der Lebensmittelindustrie erfüllt.“ Um diese Kategorisierung der Schutzklassen zu verstehen, muss man allerdings wissen, dass diese Schutzstufe als 2in1 festgelegt werden muss, weil IP69 nicht automatisch auch einen IP66-Schutz beinhaltet. Bei IPX6-Schutz hat starkes Strahlwasser aus 3 m Entfernung mit 100 l pro Minute (12,5 mm Düse) bei einem Druck von 1 bar (1 000 hPa) gegen das Gehäuse aus jeder Richtung für 3 Minuten keine schädliche Auswirkungen. IPX9 bietet Schutz gegen Hochdruck- oder Dampfstrahlreinigung. Damit sind Systeme geschützt gegen Hochdruckstrahlen aus unmittelbarer Nähe mit hoher Temperatur. Die Wassermenge ist zwar mit 14 bis 16 l pro Minute geringer, aber der Druck mit 80 bis 100 bar (80 000 bis 100 000 hPa) höher und der Abstand mit 0,1 bis 0,15 m viel kleiner und die Wassertemperatur beträgt 80 °C. www.rulmeca.de 02 Trommelmotoren für hygienische Fördertechnik stehen in unterschiedlichen Durchmessern und Leistungsklassen zur Verfügung antriebstechnik 8/2016 27

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