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antriebstechnik 11/2015

antriebstechnik 11/2015

SPS IPC DRIVES

SPS IPC DRIVES 2015 Immer die passende Lösung Auswahl von Schleifringen für die Verpackungsmaschine Kurt Metz Energie- und umweltfreundliche Servoantriebe übernehmen in schnellen Verpackungsmaschinen immer neue Aufgaben. Bei Rotationsmaschinen müssen z. B. Flüssigkeiten, Druckluft, die erforderliche elektrische Leistung und alle Signale auf das Karussell übertragen werden. Um die Kosten für Bauteile und Installation möglichst niedrig zu halten und gleichzeitig die Leistung zu steigern, sind intelligente Lösungen gefragt. Vom Käse bis zur Kopfschmerztablette und dem Apfelsaft – im Regelfall gelangen alle Konsumgüter in einer individuellen Verpackung zum Endverbraucher. Um die Prozesse der Verpackung möglichst automatisiert durchführen zu können, sind die richtigen Werkstoffe, Maschinen und Technologien gefragt. Dabei ergeben sich jedoch eine Reihe von speziellen Anforderungen: Die Verpackungen müssen möglichst leicht sein, sodass die Transportkosten niedrig bleiben. Außerdem verlangt der Gesetzgeber die Einhaltung von zahlreichen Standards – und auch Themen wie Umweltfreundlichkeit und Nachhaltigkeit gewinnen an Bedeutung. Entsprechend vielfältig und Kurt Metz ist Produktmanager Servosysteme bei der A-Drive Technology GmbH in Taunusstein spezialisiert sind die Maschinen und Materialien, die für die Verpackungen zum Einsatz kommen. Alle diese unterschiedlichen Geräte haben jedoch einen kleinsten gemeinsamen Nenner: Fast immer kommen kombinierte Drehübertrager zum Einsatz, die je nach System Strom, verschiedene Signale oder auch Flüssigkeiten übertragen können. Die Produkte aus dem Sortiment von A-Drive finden in zahlreichen Verpackungsmaschinen u. a. in der Getränke- und Lebensmittelindustrie Verwendung. Hygienisch einwandfrei abfüllen Das Abfüllen von Lebensmitteln und pharmazeutischen Produkten z. B. muss in einer sterilen Umgebung erfolgen; entsprechend müssen die Drehübertrager gewisse Grundvoraussetzungen erfüllen. So müssen die verwendeten Bauteile leicht zu reinigen sein und eine hohe Dichtigkeit gewährleisten. Je nach chemischer Aggressivität der Füllgüter sowie der eingesetzten Reinigungs mittel sollten die Gehäuse zudem in hochwertigen Materialen ausgeführt werden. Welche Schleif ringe aber schlussendlich zum Einsatz kommen, hängt auch hier ganz von der Art der Maschine ab. Das Befüllen mit Flüssigkeiten kann auf viele unterschiedliche Arten erfolgen. Wenn es schnell gehen muss, eignen sich besonders Karussellmaschinen. Durch die geometrische Anordnung und den Durchmesser des Karussells erfolgen die Prozessschritte in einer besonders effizienten zeitlichen Abfolge und erzeugen den für diesen Maschinentyp charakteristisch hohen Ausstoß. Vor dem Befüllen der Flaschen müssen diese gereinigt und vielfach sterilisiert wer-

SPS IPC DRIVES 2015 den. Zum Trocknen werden die Behältnisse üblicherweise mit Druckluft ausgeblasen. Zuständig für die Ausführung und Überwachung dieser Prozesse sind verschiedene Sensoren. Dabei gilt es, neben der Zufuhr von Luft und der abzufüllenden Flüssigkeiten eine Vielzahl von elektrischen Signalen sowie die elektrische Leistung auf die sich drehende Platte zu übertragen. Durch die Verwendung von Feldbussen für die Datenübertragung verringert sich der Installationsaufwand, die Leistungsfähigkeit der Maschine lässt sich steigern. Dies erfordert Schleifringe, die für die schnelle Datenübertragung von Feldbussen wie Profibus, CanOpen, ProfiNet, Sercos, EtherCAT und anderen konzipiert sind. Kombinierte Dreh übertrager (Drehdurchführungen) ermög lichen die schnelle Übertragung und Ver teilung von Fluiden, Gasen, elektrischer Leistung, Signalen und Daten. Gehäusematerial und Schutzart lassen sich an die jeweiligen hygienischen und chemischen Anforderungen anpassen. Für Anwendungen mit explosiven Füllgütern sind bei A-Drive auch Schleifringe in Atex-Ausführung erhältlich. Synchroner Lauf von Flaschen zum Etikettieren Ein Anwendungsbeispiel für besondere Antriebe sind Rotationsmaschinen zur Etikettierung oder aber auch Verschließung von Flaschen. Für die gewünschte Rotation sorgt ein Servomotor, der systembedingt immer die drei entscheidenden Regelkreise Position, Geschwindigkeit und Kraft an Bord hat. Die durch einen Abstandshalter voneinander getrennten Flaschen bewegen sich nach vorne und werden über eine sternförmige Transporteinheit zu den einzelnen Tellern auf dem Karussell befördert. Die Flaschen werden dabei durch spezielle Halterungen, die auf den Deckel drücken, 01 Drehübertrager in Edelstahlausführung können Strom und verschiedene Signale übertragen in Position gehalten. Das Rotationskarussell befördert sie nun von der Eingangsposition zunächst zur Etikettierung, danach werden sie über die Transporteinheit abtrans portiert. Die Etiketten werden aus einem Vorratsbehälter entnommen, zur Flasche transportiert und zum Schluss auf die Flasche geklebt. Wichtig dabei ist eine perfekte Synchronisation aller Bearbeitungsabläufe. Sämtliche Bewegungen werden über Servomotoren, Treiber und eine Spezial-Software der Antriebssteuerung generiert. Die meisten Vorrichtungen befinden sich auf dem Karussell und drehen sich gleichzeitig synchron. Möglich machen dies Drehübertrager an der Karussellspindel, durch die Strom, Signale und Feldbusse von der Basisstation zum rotierenden Karussell gelangen können. A-Drive bietet hierfür eine große Auswahl an Produkten, die simultan und in nur einem Modul sowohl elektrischen Strom als auch Signale und Feldbusse (A und B) übertragen, auch bei sehr hohem Datenaufkommen. Bei Bedarf ist auch die Übertragung von flüssigen Stoffen zum Karussell möglich. Hierfür sind kombinierte Drehübertrager für Fluide und Elektrik geeignet. Komplexe Aufgaben in der Folienverpackung Klassische Maschinentypen in der Verpackungsbranche sind auch Schlauchbeutel maschinen bzw. Tray- und Flow- Packer, die Folien schneiden, schweißen und kleben. Im typischen Anwendungsfall des Folienschweißens wird der rotierende 02 Gehäusematerial und Schutzart von kombinierten Drehübertragern lassen sich an die jeweiligen hygienischen und chemischen Anforderungen anpassen Schweißbalken über seinen Widerstand aufgeheizt. Die Temperatur wird mittels eines Sensors (Thermo-Element) gemessen und die Temperatur über den Strom geregelt. Dies erfordert die Übertragung von Leistung und Signal. Für diese spezielle Auf gabe eignen sich besonders die gekapselten und eigengelagerten Schleifringe der Baureihe SRC von A-Drive. Durch einen reduzierten Durchmesser ist diese Lösung kompakt. Es werden Drehzahlen bis 600 min -1 erreicht. Die geringere Umfangsgeschwindigkeit erhöht zusätzlich die Lebensdauer auf 10 Mio. Umdrehungen. Mit drei bis acht Spuren, bis zu 40 A und verschiedenen Standard-Optionen findet sich das pas sende Produkt für die jeweilige Maschine. Mit diesen Schleifringen lassen sich hohe Bahngeschwindigkeiten zu geringen Kosten bei einem störungsfreien Betrieb erreichen. Bei komplexeren Prozessen wie dem Verkleben von Folie werden mehrere Sensoren verwendet. Steigende Geschwindigkeiten der Maschine sowie die Prozessregelung bedingen hohe Übertragungsraten. Hier sind Feldbusse zur Signalübertragung gefragt. Die Schleifringe SRC sind für alle gängigen Feldbusse einsetzbar. Für schnelle Datenübertragung wie Sercos III mit bis zu 100 Mbit/s sind sie optional in einer in der Schirmung angepassten Ausführung erhältlich. Für raue Umgebungsbedingungen sind auch Varianten mit AL-Gehäuse verfügbar, die die Schutzart IP65 erfüllen. Auch eine Hohlwellen-Ausführung ist möglich. www.a-drive.de antriebstechnik 11/2015 27

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